Formula sirovine: krumpirov škrob.
Proizvodni proces: škrob → škrobna kaša → želatinizacija → sušenje → mljevenje → pakiranje
Ključne operativne točke: Proizvodnja ovog škroba može se postići pomoću sljedeće tri metode:
Metoda sušenja u bubnju
Ova se metoda sastoji od dvije varijante: dvostruki-bubanj i jednostruki-bubanj. U sušilici s dvo-bubnjem, dva se bubnja okreću u suprotnim smjerovima. Škrobna kaša se dovodi u razmak između dva bubnja, koji su zagrijani na približno 150 stupnjeva; kaša se trenutno želatinizira i suši na površini bačve kako bi se stvorio tanki film. Taj se film zatim sastruže oštricom strugača i usitni da bi se dobio konačni proizvod. Kvaliteta proizvoda ovisi o postignutom stupnju želatinizacije. Podešavanjem parametara kao što su koncentracija kaše škroba, temperatura bubnja i brzina rotacije, moguće je kontrolirati svojstva proizvoda kao što su otpor na smicanje, retrogradacija tijekom sušenja i viskoznost. Metoda jednog-bubnja uključuje izravno prenošenje kaše škroba na površinu bačve zagrijane na približno 150 stupnjeva kako bi se potaknula želatinizacija. Međutim, sustav s jednim-bubnjem pati od niže toplinske učinkovitosti i ograničenog proizvodnog kapaciteta.
Metodu sušenja u bubnju karakterizira kontinuirana proizvodnja, jednostavan rad, niska potrošnja energije, stabilna kvaliteta proizvoda i široka primjenjivost. Međutim, ova metoda obrade uzrokuje brzo širenje granula škroba-dosežući nekoliko stotina puta njihov izvorni volumen-dok su istovremeno izložene intenzivnim silama smicanja koje uzrokuju pucanje granula. Posljedično, dobiveni proizvod pati od značajnih nedostataka, uključujući uzak raspon vršne viskoznosti, strukturni ne-integritet (fragmentirane granule) i nesposobnost da izdrži sile smicanja, kao i kisele ili alkalne uvjete koji se javljaju tijekom primjene. Nadalje, proizvod pokazuje slabu elastičnost i tečnost. Prema ovoj metodi, kaša škroba obično postiže stopu želatinizacije od samo oko 80%.
Metoda sušenja raspršivanjem
U ovoj se metodi koristi kuhalo s kontinuiranim mlazom za miješanje kaše škroba s parom visokog{0}}tlaka, čime se izaziva želatinizacija. Želatinizirana kaša se zatim brzo suši atomizacijom (raspršivanjem) kako bi se proizveo pre-želatinizirani škrob.
Ključna značajka metode sušenja raspršivanjem je da eliminira potrebu za zasebnim korakom usitnjavanja, dajući gotov proizvod koji se sastoji izravno od šupljih, sferičnih granula. Međutim, viskoznost kaše škroba dramatično se povećava nakon želatinizacije, što naknadni proces prskanja čini složenim i tehnički izazovnim. Osim toga, ova metoda obično zahtijeva upotrebu škrobnih kaša niske-koncentracije; posljedično, velika količina vode mora biti uklonjena tijekom sušenja, što rezultira visokim temperaturama ispušnih plinova, znatnom potrošnjom energije i povišenim troškovima proizvodnje.
Metoda ekstruzije
Ova metoda uključuje upotrebu pužnog ekstrudera (stroj za ekspanziju) za proizvodnju pre-želatiniziranog škroba, na temelju principa obrade ekstruzijom i ekspanzijom. Unaprijed izmiješani mokri škrob, s udjelom vlage od 15-20%, dovodi se u stroj za ekstruziju. Unutar stroja, trenje i kompresija koje stvara vijčana osovina uzrokuju zagrijavanje i želatinizaciju škroba. Materijal se zatim istiskuje pod visokim pritiskom kroz male otvore promjera od 1 do 10 milimetara; nakon ulaska u atmosferu prolazi kroz trenutnu ekspanziju i sušenje. Nakon usitnjavanja u prah i prosijavanja dobiva se pre-želatinizirani škrob. Zbog primjene smičnih sila visokog{12}}intenziteta tijekom ovog procesa, viskoznost proizvoda je smanjena, a njegova topljivost znatno je veća nego kod proizvoda proizvedenih metodom sušenja-na bubnju. Nadalje, budući da proces proizvodnje ne zahtijeva praktički nikakvu dodatnu vodu-već se umjesto toga oslanja na unutarnju toplinu trenja za održavanje temperature od 120–160 stupnjeva -za sušenje nije potreban vanjski izvor topline.
Ovaj proces karakterizira nisko ulaganje u opremu i minimalna potrošnja energije; međutim, dobiveni pred{0}}želatinizirani škrob-koji je bio podvrgnut -silama smicanja visokog{3}}intenziteta-pokazuje nisku viskoznost i nema gotovo nikakvu elastičnost.
